隴縣皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機（jī）傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單（dān）元（yuán）:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因（yīn）造成的，方（fāng）法是（shì）調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承（chéng）及齒（chǐ）輪（lún）過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平（píng）、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵（miàn）和各軸（zhóu）承蓋螺栓（shuān）。　

七（qī）、托輥不（bú）轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈（quān）進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。