潞城皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的（de）電機安（ān）裝。它具有輸送（sòng）能力（lì）強，距離遠且結（jié）構簡單並（bìng）易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸送（sòng）帶中心不垂（chuí）直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正（zhèng）、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮（pí）帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質（zhì）量差（chà）等原因造成的，方（fāng）法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是（shì）更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落（luò）貨（huò）點使用防震（zhèn）托滾。