路南皮帶輸送機常見故（gù）障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤（méi）滾（gǔn）筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝配（pèi）線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉（lā）緊裝（zhuāng）置（zhì），減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫（wēn）過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能（néng）差（chà）、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。