羅田皮帶輸（shū）送機的常見（jiàn）故障及解決方法
添加（jiā）時間：2025-06-03 瀏覽量：32777 次
皮帶（dài）輸送機在（zài）日常使（shǐ）用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶（dài）跑偏：
原因：輸送帶兩（liǎng）側張力不平衡、滾筒或托輥安裝（zhuāng）不正、物料分布不（bú）均勻（yún）等。
解決方法：調整（zhěng）輸送帶張力，重新（xīn）安裝校（xiào）正滾筒和托輥，改善（shàn）物料的（de）落料位置和方式。
2、輸送帶（dài）打滑：
原因：輸送帶（dài）張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等（děng）。
解決方法：增加輸送帶張力，清理（lǐ）驅（qū）動滾（gǔn）筒表麵，控製輸送量。
3、輸（shū）送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質（zhì）量（liàng）不佳等。
解（jiě）決方法：及（jí）時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因（yīn）：滾筒磨損、滾筒（tǒng）軸承損壞。
解決方法（fǎ）：修（xiū）複或更（gèng）換（huàn）磨損的滾筒，更換損壞的（de）軸（zhóu）承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法（fǎ）：清（qīng）理（lǐ）或更換不轉動的托輥，及時更（gèng）換磨（mó）損的（de）托輥（gǔn）。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒（chǐ）輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤（rùn）滑，更（gèng）換磨損的齒輪（lún），避免過載。
7、電機故（gù）障：
原因：過熱、短（duǎn）路、缺相。
解決方（fāng）法（fǎ）：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家（jiā）提供的安全使用（yòng）規範手冊裏麵的內容，對設（shè）備進行規範使用。同時，遇到一些（xiē）簡單基礎的故障時，需要（yào）操作（zuò）人員能夠及時妥當（dāng）的對故障問題進行處理（lǐ）。
例如，某工廠的皮帶輸（shū）送（sòng）機（jī）出現輸送帶（dài）跑偏故障，經過（guò）檢查發現是托輥安裝（zhuāng）不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決（jué），輸送（sòng）機恢複正常運行。
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