添加時間：2025-06-03          瀏覽量（liàng）：27776 次

皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用（yòng）時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故（gù）障問題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安全。皮帶輸送機（jī）的（de）常見故障及解決方法如下：

原（yuán）因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。

解（jiě）決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校（xiào）正滾筒和托輥（gǔn），改善物料的落料位置和方式。
 

原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或（huò）水、輸送量過大等。

解決方法：增加（jiā）輸送（sòng）帶張（zhāng）力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
 

原因：輸送帶使用時間過長老（lǎo）化、輸送帶受到（dào）過大的張力或（huò）衝擊力、輸（shū）送（sòng）帶接頭（tóu）質量不（bú）佳等。

解決方法（fǎ）：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和（hé）衝擊力，確保輸送帶接（jiē）頭牢固可（kě）靠。
 

原因：滾筒磨損、滾（gǔn）筒軸承損壞。

解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉動、托輥磨損。

解決方法：清理或更換不（bú）轉動的托輥，及時更換磨（mó）損的（de）托輥。
 

原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。

解（jiě）決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒（chǐ）輪，避（bì）免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相。

解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短（duǎn）路和（hé）缺（quē）相問題。

 

在使用皮帶輸送（sòng）機（jī）時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設（shè）備進行規範使用。同（tóng）時，遇到一（yī）些簡單基礎的故障時，需要操作人員（yuán）能夠及時妥當的對故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。