鲁山皮带（dài）输送机常见故障有（yǒu）哪些

输送机（jī）底（dǐ）座由:框架，清扫器，驱动辊，安全护板，输（shū）送带，托辊，导向槽，换向鼓，张（zhāng）紧装置，驱动（dòng）单元组成。驱动辊:驱动辊为带式输送机传动（dòng）功率的关键部件，包括滚筒，轴承箱和轴承。驱动单元:是（shì）皮带输送机的动力部分，由安装在机架上（shàng）的电机安（ān）装。它具有输送能力强，距离远且结构简单并易于维护。皮带输送机使用时间长了偶尔会出（chū）一些故障（zhàng）也是在所难免的。皮带输送机常见故障如下：

一、皮带不（bú）转
在皮带（dài）输送机的振动电机起动后，传动滚（gǔn）筒空转但皮（pí）带打滑启动不起来，这种故障是由于皮带（dài）张歇技术力不够，或者拉紧装（zhuāng）置没有调整好、皮带过长、重（chóng）载启动、皮（pí）带尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮带跑偏原因
（1）皮带在运行中有横向力产生，致使（shǐ）皮带（dài）输送机装货偏于一侧（cè），而不是装在正中位置；
（2）托辊和（hé）滚筒安装轴线与输送带中（zhōng）心不垂直；
（3）机身钢（gāng）丝绳高低不一致；输送带接（jiē）头（tóu）不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滚筒位置没有调整好；
（5）机（jī）尾滚筒（tǒng）、导向滚筒没有调整好（hǎo）都能引起皮带跑偏。皮带跑（pǎo）偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端（duān）螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，意佳装配线上好跑偏托辊。　

三、皮带（dài）易（yì）断开
其（qí）原因是由皮带张力过大、接头不牢（láo）固、皮带扣质量 差、皮带使用时间长，维修质（zhì）量差等原因造成（chéng）的，方法（fǎ）是调（diào）紧拉紧装置，减少张力及（jí）时更换新皮带，加强维修质量。　　

四、减速机声音异常
其原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳（ké）稳钉（dìng）螺（luó）丝松动造成（chéng）的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进（jìn）行大修。　　

五、减速机升（shēng）温过快
其原因是由（yóu）于油量过多、散热性能差（chà）、减速机被源煤埋住造成的，处理方法（fǎ）是调整油量、清除源煤。　

六（liù）、减速机漏油
其（qí）原因是由于密封圈损坏、减速机（jī）箱体结合面不平、对（duì）口螺栓不紧，处理方法是更换（huàn）密封圈、拧紧箱体结合面和各（gè）轴承盖螺栓。　

七、托辊不转
其原因是托辊（gǔn）轴承（chéng）损坏，托辊（gǔn）两侧密封圈（quān）进煤粉后，堵（dǔ）住不（bú）转，使托滚轴受力过大弯（wān）曲。处理方（fāng）法是更换托辊，升井修复（fù），减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。