瀘水皮帶輸送機的(de)常見故(gù)障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:29774 次
皮帶輸送機在日(rì)常使用中,操作不當或使用時間(jiān)長,沒有注意(yì)保養,會(huì)有導致設(shè)備發生故障問題,嚴(yán)重情況,會關乎使用人員人(rén)身安全(quán)。皮帶輸(shū)送(sòng)機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重(chóng)新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料(liào)位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶(dài)張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間過長老(lǎo)化(huà)、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝擊力、輸(shū)送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更換老化的輸送帶,避免輸(shū)送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清(qīng)理或(huò)更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的潤滑(huá),更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶(dài)輸送機(jī)時需要按照廠(chǎng)家提供的安全(quán)使用規範手冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一些(xiē)簡單基礎的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時妥當的對(duì)故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解(jiě)決,輸送機恢複正常運行(háng)。