鹿邑(yì)皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法
添加時(shí)間:2025-06-03 瀏覽量:28724 次
皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生(shēng)故(gù)障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全(quán)。皮帶輸(shū)送機的(de)常(cháng)見故(gù)障及解決(jué)方法(fǎ)如(rú)下:
1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶(dài)兩側張力不(bú)平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方(fāng)法:調整(zhěng)輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸(shū)送帶(dài)張力不足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理(lǐ)驅(qū)動滾筒表麵,控製輸(shū)送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張(zhāng)力(lì)或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
4、滾筒(tǒng)故障:
原因(yīn):滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的(de)軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因(yīn):過熱(rè)、短路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮(pí)帶輸送機時需要按(àn)照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的故障時,需要(yào)操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。