添加（jiā）時間：2025-06-01          瀏覽（lǎn）量：29519 次

本次工程旨（zhǐ）在安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用（yòng）於[輸送（sòng）物料名稱]的輸送（sòng），輸（shū）送距離（lí）為（wéi）[X]米，提（tí）升高度為[Y]米（mǐ）。
 

技術準（zhǔn）備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相（xiàng）關（guān）技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進行（háng）技術交底。

材料準備

準備好皮（pí）帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場地平整、暢通（tōng），具備安裝條件。

 

3.1 基（jī）礎驗收（shōu）

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要（yào）求。

對基（jī）礎進行複測，並做好記（jì）錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至（zhì）安裝位置。

調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅（qū）動電機、減速機等驅（qū）動裝置，並調整其位置和（hé）中心線，使其與皮（pí）帶機輸送（sòng）機的中心線重合。

連接驅（qū）動裝置與機架（jià），並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安（ān）裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心（xīn）線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平（píng）度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一端（duān）固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力（lì）將輸（shū）送帶繞過各個滾（gǔn）筒和托輥，然後（hòu）將（jiāng）另一端（duān）固定在（zài）尾（wěi）部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整（zhěng）輸送帶的張（zhāng）緊度，使其符合要（yào）求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設（shè）備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙（zhǐ）和相關技術（shù）規範進行（háng）施工。

對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中（zhōng）心（xīn）線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發現（xiàn）問題及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
 

施工人員必須（xū）佩戴安全帽、安（ān）全帶等安全防護用品。

吊車作業（yè）時，必須由專（zhuān）人指揮（huī），確保吊運安全。

電氣（qì）設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。

在施（shī）工現場設（shè）置警示標誌，禁止無關人員進入。