輸送機底座(zuò)由(yóu):框架(jià),清掃器(qì),驅動輥(gǔn),安全護板(bǎn),輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動(dòng)輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部(bù)件,包括滾筒,軸承箱和軸(zhóu)承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離(lí)遠且(qiě)結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長(zhǎng)了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶(dài)輸送機常見故障(zhàng)如下:
一(yī)、皮帶不轉
在皮帶輸送(sòng)機的振動電(diàn)機起動後,傳動滾(gǔn)筒(tǒng)空(kōng)轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障(zhàng)是(shì)由於皮(pí)帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮(pí)帶過長(zhǎng)、重載啟動、皮帶尾(wěi)堆(duī)煤多(duō)等原因造成的。
二、皮(pí)帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使(shǐ)皮帶輸送機裝貨(huò)偏於一側,而不是(shì)裝在正中位(wèi)置;
(2)托輥和滾筒安裝軸(zhóu)線與(yǔ)輸送帶(dài)中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致(zhì);輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機(jī)尾(wěi)滾筒、導(dǎo)向滾筒(tǒng)沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑偏如果發生在導向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載(zǎi)滾筒時(shí),可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒(tǒng)軸兩(liǎng)端螺栓放(fàng)鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上(shàng)好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張(zhāng)力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用時間長,維修(xiū)質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修(xiū)質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸(zhóu)承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理(lǐ)方法是(shì)更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於(yú)油量過多(duō)、散熱性能差、減速機被源煤埋住(zhù)造(zào)成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其(qí)原因是由於密封圈損壞(huài)、減速機箱體結合麵不平(píng)、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各(gè)軸承(chéng)蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥(gǔn)軸承(chéng)損壞,托輥兩側密(mì)封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受力(lì)過大彎曲(qǔ)。處理方法是(shì)更換托輥,升井修複,減小落貨(huò)點的高差,或落貨點使用防震托滾。
上(shàng)一(yī)信息:馬村滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
下一信息:馬村皮帶輸送機電機維護和保養方法
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