皮帶輸送機經過長時間的高強（qiáng）度運行（háng），加上物料摩擦、尖（jiān）銳物（wù）體劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損。一旦輸（shū）送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可（kě）能導致（zhì）生產中斷，造成經濟（jì）損失。因此，掌握輸送（sòng）帶（dài）破損的補（bǔ）救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損（sǔn）類型及（jí）原因分析
縱向撕裂：通常是由於輸（shū）送物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶（dài）運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見。
橫（héng）向斷裂：主要是因為輸送帶受到過大的（de）瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸（shū）送的物料重量突然大幅增加，超過了（le）輸送帶的承載（zǎi）極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大（dà），不（bú）斷（duàn）刮擦輸送帶表麵，導致（zhì）表（biǎo）麵橡膠層逐漸變薄，甚至（zhì）露出內部的帆布層或鋼絲（sī）繩（shéng）芯（xīn）。
邊緣破損：輸送帶跑（pǎo）偏是導致邊緣破損的（de）主要（yào）原因（yīn）。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部（bù）位（wèi）與機架、托（tuō）輥等部（bù）件發生過度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對（duì）薄弱的環節，如果（guǒ）接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製（zhì）不準確，或者（zhě）使用（yòng）時間過長，接（jiē）頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損程（chéng）度的補救方法
準備工作：清理破損部位，去除（chú）表（biǎo）麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損（sǔn）的（de）形（xíng）狀和大小（xiǎo），裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機（jī）、硫化板、溫度和（hé）壓力控製設備等工具。
打磨（mó）處理：使用（yòng）專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行（háng）打磨，增加表麵粗糙度（dù），以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結（jié）力。
塗刷膠水：在打磨後的（de）表麵均勻塗刷（shuā）熱硫（liú）化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘（zhān）貼膠片（piàn）：將裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位（wèi），用工具壓實，排除膠片與（yǔ）輸送帶之間的（de）空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置在修（xiū）補部位，連接好溫度和壓力控製設備。按照（zhào）設定的（de）硫化溫（wēn）度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶厚度而（ér）定，通（tōng）常每 1 毫米厚（hòu）度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製（zhì）溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化（huà）機，檢查修補效果。
熱硫化修補（bǔ）的優點是修補後的（de）強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承（chéng）受較大的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操作過（guò）程（chéng）複雜，需要專業的設備和技（jì）術人員，而且硫化時間（jiān）較長（zhǎng），會導（dǎo）致生產中斷時間增加。
清（qīng）理打磨：同熱硫化修補（bǔ）一樣，先清理破損部位（wèi）的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在（zài）打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較快（kuài），一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼（tiē）在破損（sǔn）部位，用滾輪或刮板（bǎn）壓實，確保修補材料與輸（shū）送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固（gù）化時間為 2 - 4 小（xiǎo）時，若想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需（xū）要大型設備，修補成本較（jiào）低，而且（qiě）可以在（zài）短時間內完成修補，減少生（shēng）產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉（lā）力和摩擦力時，修補部（bù）位容易再次破損。
對齊破損部位：將輸送帶停止運行（háng），把破損的（de）兩端對齊，確保輸送帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚（hòu）度和寬（kuān）度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡（kǎ）子或皮帶扣安裝（zhuāng）在破損（sǔn）的兩端，用螺栓或鉚（mǎo）釘固定。
檢（jiǎn）查調整：安裝完成後，檢查機械連接件是否牢固，輸送帶是（shì）否能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械（xiè）修補的優點是操作迅速，能夠在最短時（shí）間內恢複輸送帶的運行；缺（quē）點是機械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的（de）損傷（shāng），縮短輸送帶的使用壽命，因（yīn）此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸（shū）送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格（gé）和強度的輸送帶，避免因（yīn）輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸（shū）送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量，在進料口（kǒu）設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較（jiào）大的異物進入輸送帶（dài），減少對輸送帶的劃傷和撕裂（liè）風險。
定期檢查維護（hù）：建立定期檢查製度，檢查輸送帶的運行狀（zhuàng）態，包括（kuò）是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現（xiàn）問題及時處理，避免小（xiǎo）問題發（fā）展成大故障。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等原因造成破損（sǔn）。同時（shí），確保托（tuō）輥、滾筒等（děng）部件（jiàn）的正常運轉（zhuǎn），減少輸送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸（shū）送帶破（pò）損（sǔn）的補救方法多種多（duō）樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在（zài）實際應（yīng）用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇合適的補救方法（fǎ），並做（zuò）好日常的預防（fáng）和維護工作，以延長輸送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
上一信息：馬關皮帶輸送機速度過慢如何調整？
下一信息：馬（mǎ）關帶輸送機的輸送帶是如何製作的
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵（yóu）箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河（hé）北（běi）省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北巨（jù）龍輸送機械有限公司 版權（quán）所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號（hào）-1 技（jì）術支持：衡（héng）水網站建設
您的當前位置：