麥蓋提皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一（yī）致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒（tǒng）沒（méi）有調整好都能引（yǐn）起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開（kāi）
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行（háng）大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是（shì）調整油量、清（qīng）除（chú）源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。