瑪納斯皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃（sǎo）器（qì），驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元（yuán）:是皮帶（dài）輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所（suǒ）難免的（de）。皮（pí）帶輸送（sòng）機常見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故（gù）障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生（shēng）在導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是（shì）由（yóu）皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密（mì）封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是（shì）更換（huàn）托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。