滿城皮帶輸送機常見故（gù）障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮（pí）帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向（xiàng）滾筒（tǒng）沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五（wǔ）、減速機（jī）升溫過快
其（qí）原因是（shì）由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結（jié）合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤（méi）粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用（yòng）防震托滾。