毛感（gǎn）鄉皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電（diàn）機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單（dān）並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長（zhǎng）了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不（bú）夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二（èr）、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝（zhuāng）軸線與（yǔ）輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整（zhěng）頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨（mó）損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受（shòu）力過（guò）大彎（wān）曲。處理方法是（shì）更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。