皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加（jiā）上物料摩擦、尖銳物體（tǐ）劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現（xiàn）破損。一旦輸送帶破損（sǔn），不僅會降低輸送效率，甚至可能導（dǎo）致生產（chǎn）中（zhōng）斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破（pò）損的補（bǔ）救方法（fǎ），對保（bǎo）障生產（chǎn）連續性至關重要。下麵，我（wǒ）們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是由於輸送物（wù）料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶（dài）運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見（jiàn）。
橫向斷裂：主要是因為輸送（sòng）帶（dài）受（shòu）到過大的（de）瞬間拉力，比如（rú）啟動（dòng）、製（zhì）動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大（dà）幅增加，超過了輸送（sòng）帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料（liào）顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚至露出內（nèi）部的帆布（bù）層或鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損（sǔn）的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生過度摩擦，從而造成破損。
接（jiē）頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接（jiē）頭製作工藝不當，如硫化溫（wēn）度、壓力（lì）控製不準確，或者使用時間過長，接頭部位就容（róng）易出現開裂。
二（èr）、不同破損程度的補救方法
準備工作：清理破損部（bù）位，去除（chú）表麵的（de）汙垢、雜質和鬆散（sàn）的橡膠；根據破（pò）損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材（cái）質相同的修補膠片；準備好（hǎo）硫化機、硫化板、溫度（dù）和壓（yā）力（lì）控製設備等工具。
打磨處理（lǐ）：使用專用的打磨機對破損周圍（wéi）的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸（shū）送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠（jiāo）水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再（zài）塗刷第二遍。
粘貼（tiē）膠片：將（jiāng）裁剪好的（de）修補膠（jiāo）片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理（lǐ）：將硫化機的硫（liú）化板放置（zhì）在修補（bǔ）部位，連接好溫（wēn）度（dù）和壓力控製設備。按照設定的（de）硫化溫度（dù）（一般（bān）為 145℃左右（yòu））和硫化時間（根（gēn）據輸送帶（dài）厚（hòu）度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫（liú）化。硫化過程中，要（yào）嚴格控製溫度和壓力，確保硫化（huà）效果（guǒ）。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻（què）至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承受較大的拉力和摩擦（cā）力，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）；缺點是操作過程（chéng）複雜，需要專業的設備和技術人員，而且（qiě）硫化時（shí）間較長，會導致生產中（zhōng）斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先清理破損部（bù）位的汙垢和雜（zá）質，然後對破（pò）損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗（tú）刷膠水：選擇專用的（de）冷粘膠（jiāo）水（shuǐ），在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹（gàn）燥（zào）速度較快，一般塗刷後（hòu）幾分鍾（zhōng）內即可（kě）進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷（lěng）粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位（wèi），用滾輪或刮板壓實，確保（bǎo）修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理（lǐ）：根據冷粘膠（jiāo）水的說明書要求（qiú），等待膠（jiāo）水（shuǐ）固化。一般情（qíng）況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快（kuài）固化速度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單（dān），不需要大型設備，修補成本較低，而且可以（yǐ）在短時間內（nèi）完成修（xiū）補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修（xiū）補較低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次破損（sǔn）。
對（duì）齊破損部位：將輸送帶停（tíng）止運行，把破損的兩端對齊，確保輸（shū）送帶（dài）的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的（de）金屬卡子或皮帶扣。將金（jīn）屬卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘（dìng）固定（dìng）。
檢查調整（zhěng）：安裝完成後，檢查（chá）機械連接件是否牢固，輸送帶是否能夠正常運行。如有必要，對連接件進（jìn）行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最（zuì）短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機（jī）械連接件會增加輸送帶運行的（de）阻（zǔ）力，而且會對輸送帶造成進一步的（de）損傷，縮（suō）短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨（lín）時應急措施。
合理（lǐ）選擇輸（shū）送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選（xuǎn）擇合適材質、規格和強度的輸送（sòng）帶，避免（miǎn）因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量，在進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳（ruì）、較大的異物進入輸送（sòng）帶，減少對輸送帶的劃傷和（hé）撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸送（sòng）帶（dài）的運行狀（zhuàng）態（tài），包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免（miǎn）小（xiǎo）問題發展成大故障。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行（háng）速（sù）度過快等原因造成破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸送帶與（yǔ）這些部件之間的摩擦。
皮帶（dài）輸送（sòng）機輸送帶（dài）破損的（de）補救方法多種多樣，每種方法都（dōu）有其（qí）適用範圍和（hé）優缺（quē）點。在實（shí）際應（yīng）用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇（zé）合適（shì）的（de）補救方法，並做好日（rì）常的預防和維護工作，以延長輸送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線（xiàn）
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣（xiàn）崔莊（zhuāng）工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸（shū）送機械有限公司 版權所有 網站（zhàn）地圖：TXT站（zhàn）點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備（bèi）2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的當前位置：