蒙山巨（jù）龍（lóng）皮帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：33262 次
一、工程概述
本次工程旨在（zài）安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用（yòng）於[輸（shū）送物料名稱（chēng）]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技（jì）術準備
熟悉皮帶機（jī）輸（shū）送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向（xiàng）施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸送機的（de）各個部件，包括輸（shū）送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥（gǔn）、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所（suǒ）需的螺栓、螺母、墊圈等連接（jiē）件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等（děng）施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝（zhuāng）條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸（cùn）、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對（duì）基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符（fú）合要求，然後進行固定（dìng）。
3.3 驅動（dòng）裝置安裝
安裝驅動（dòng）電機（jī）、減速（sù）機等（děng）驅動裝置，並調整其位置和（hé）中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾（gǔn）筒，調整其水平度和垂（chuí）直度（dù），並保證其中心（xīn）線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒（tǒng），並調整其位置和角度。
3.5 托輥安（ān）裝
按（àn）照設計要求安裝上托輥和下托輥（gǔn），保證（zhèng）托輥（gǔn）的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在（zài）頭部滾（gǔn）筒上。
用吊車或（huò）人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊（jǐn）裝（zhuāng）置（zhì）安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝（zhuāng）電（diàn）氣（qì）控製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。
連接電氣（qì）線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技（jì）術規範進行施工。
對各個部件（jiàn）的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架（jià）的水平度和（hé）垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距（jù）和水平度等，發現問題及時整改。
在（zài）輸送帶安裝完成（chéng）後，進行空載（zǎi）試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
五、安（ān）全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防（fáng）護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安（ān）全。
電氣設備的安裝（zhuāng）和調試必須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作。
在施工現場（chǎng）設置警（jǐng）示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準（zhǔn）備 | [具（jù）體日期 1] - [具（jù）體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架（jià）安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安（ān）裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝 | [具體日（rì）期（qī） 8] - [具體日期 9] |
| 托（tuō）輥安裝 | [具體日期 10] - [具（jù）體（tǐ）日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體（tǐ）日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具（jù）體日期（qī） 17] |
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