沔城回族鎮（zhèn）巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時（shí）間：2025-06-01 瀏（liú）覽量：29703 次
一、工（gōng）程概述
本次工程旨在安裝[具體型（xíng）號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送（sòng），輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二（èr）、施工（gōng）準（zhǔn）備
技術準（zhǔn）備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範（fàn）。
編製施工方案（àn），並（bìng）向施工人員進行技術交底。
材料（liào）準備
準備好皮帶機（jī）輸送機的各個（gè）部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動裝（zhuāng）置、托輥（gǔn）、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝（zhuāng）條件。
三、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記（jì）錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進（jìn）行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅（qū）動電機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置和中（zhōng）心線，使其與皮帶機輸送（sòng）機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架（jià），並緊（jǐn）固螺栓。
3.4 滾筒（tǒng）安裝
安裝頭部滾筒和（hé）尾部滾筒，調（diào）整其水平度和垂直度，並（bìng）保證其中（zhōng）心線與皮帶機輸送機的中心（xīn）線垂直。
安裝改向滾筒，並調（diào）整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固（gù）定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊（jǐn）裝置，並調整（zhěng）輸送帶的張（zhāng）緊度，使其符合要求。
3.8 電氣（qì）係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜（lǎn）橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質（zhì）量控製
嚴格按（àn）照設計圖紙和相關技術（shù）規（guī）範（fàn）進行施工。
對（duì）各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機架的水平度和（hé）垂直度、滾（gǔn）筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距（jù）和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸（shū）送帶的（de）運行情況，如有跑偏等問題及時調整（zhěng）。
五、安全措施
施工人員必須佩（pèi）戴安全帽、安全帶等安（ān）全（quán）防護用品。
吊車作業時（shí），必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安（ān）裝和調試必須由專業電工進行，嚴（yán）禁無證操作。
在施（shī）工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施（shī）工進度計劃
| 施（shī）工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安（ān）裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣（qì）係統（tǒng）安裝 | [具（jù）體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
您的當前（qián）位置：