明水皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張歇技（jì）術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安（ān）裝軸線與（yǔ）輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複（fù），減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。