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閩清(qīng)皮帶輸送機的常見(jiàn)故(gù)障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31481 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設(shè)備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機的(de)常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布不均勻(yún)等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒(tǒng)和(hé)托輥,改善物料的落料位置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或(huò)水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因(yīn):輸送帶使用時(shí)間過長老(lǎo)化(huà)、輸送帶受到過大的張力或衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質量(liàng)不(bú)佳等。
解決方法:及(jí)時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的(de)張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
 
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時更換磨損的(de)托輥(gǔn)。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損(sǔn)、過載運行。
解(jiě)決方法(fǎ):保證(zhèng)良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒(chǐ)輪,避(bì)免過載。
 
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安(ān)全使(shǐ)用規範(fàn)手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障(zhàng)時,需要操作(zuò)人員能夠(gòu)及時妥當的對(duì)故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮(pí)帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正常運行。


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