密山皮帶輸送機常見（jiàn）故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾（gǔn）筒（tǒng），軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分（fèn），由安裝在機架上（shàng）的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時（shí）間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳（jiā）裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減速機（jī）進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法（fǎ）是（shì）更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。