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內黃巨(jù)龍皮帶(dài)機輸送機安裝施工方(fāng)案


添加時(shí)間:2025-06-01          瀏覽量:32709 次


皮帶機輸送機安裝施工方(fāng)案如下:


一、工程概述(shù)
本次工程旨在安裝[具體型號(hào)]皮帶機(jī)輸送(sòng)機,用於[輸送物料名稱]的輸送(sòng),輸送距離(lí)為[X]米,提升高(gāo)度為[Y]米。
 
二(èr)、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機(jī)的安裝圖紙及相關技術(shù)規範。
編製施工(gōng)方案,並向施工人員(yuán)進行技術交底。
材料(liào)準(zhǔn)備
準備好皮帶機輸送機的各個(gè)部件(jiàn),包括輸(shū)送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求(qiú)。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電(diàn)焊(hàn)機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工(gōng)工具。
場地準備

清理安裝(zhuāng)現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三(sān)、施工流(liú)程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合(hé)設計要求(qiú)。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按(àn)照設計要求進行組裝,並用吊車(chē)將其吊運至安裝位置。
調整機架(jià)的水平度和垂直(zhí)度,使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安(ān)裝
安(ān)裝驅動電機、減速機等驅(qū)動(dòng)裝置,並調整其位置和(hé)中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重(chóng)合。
連接驅動裝置與機架,並緊(jǐn)固螺栓。
3.4 滾(gǔn)筒安裝
安裝(zhuāng)頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中(zhōng)心線垂直。
安裝(zhuāng)改向滾筒(tǒng),並調整其(qí)位置和(hé)角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要(yào)求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端(duān)固定在頭部滾筒上。
用吊(diào)車或人力將輸送(sòng)帶繞過各個滾筒和托輥,然後將(jiāng)另一(yī)端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張(zhāng)緊裝(zhuāng)置,並(bìng)調整輸送帶的張緊度(dù),使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量(liàng)控製(zhì)
嚴格按照(zhào)設計圖紙和相關技術規(guī)範進行施工。
對各個部件(jiàn)的安裝質量進行檢查(chá),如機架的水平度和垂直度、滾筒(tǒng)的中心線位置、托輥的間距和水平度等(děng),發現問題(tí)及時整(zhěng)改。
在輸送帶(dài)安(ān)裝完成(chéng)後,進行空載試(shì)運行,檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人(rén)員必須佩戴(dài)安(ān)全(quán)帽、安全帶等安全防護用品(pǐn)。
吊車作業時,必須由專人指揮,確(què)保吊(diào)運安全。
電氣設備的安裝(zhuāng)和調試必須由(yóu)專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示(shì)標(biāo)誌,禁止無關人員進(jìn)入。
 
六、施工進度(dù)計(jì)劃
施工階段(duàn)時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具(jù)體日期 5]
驅動(dòng)裝置安裝(zhuāng)[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期(qī) 9]
托輥安裝(zhuāng)[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日(rì)期 12]
張緊裝置安裝(zhuāng)[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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