南江皮帶（dài）輸送（sòng）機的常見（jiàn）故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：32539 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時（shí）間（jiān）長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題（tí），嚴重情況，會關乎使用人員人身（shēn）安全。皮帶輸送機（jī）的常見故障及解（jiě）決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因（yīn）：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正（zhèng）、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力（lì），重（chóng）新（xīn）安裝校正滾筒和托輥，改善（shàn）物（wù）料的（de）落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾（gǔn）筒表麵（miàn）沾有油汙或（huò）水、輸送量過（guò）大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表（biǎo）麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸（shū）送帶受到過（guò）大的張力或衝擊力（lì）、輸（shū）送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確（què）保輸送帶接頭（tóu）牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損（sǔn）、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托（tuō）輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清（qīng）理（lǐ）或更換不轉動的托（tuō）輥，及時更換（huàn）磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速機故障（zhàng）：
原因：潤滑不（bú）良、齒輪磨損、過載運行。
解（jiě）決方法：保（bǎo）證良好的潤滑，更換磨損（sǔn）的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相（xiàng）。
解決（jué）方法：檢查（chá）電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏（lǐ）麵的內（nèi）容（róng），對設備進（jìn）行規範使用。同（tóng）時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操（cāo）作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例（lì）如，某工廠的皮帶（dài）輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢（jiǎn）查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥（gǔn）後，跑偏問題得到解決（jué），輸送機恢複正常運行。
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