南開鄉皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難（nán）免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架（jià）上的（de）方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳（jiā）裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對（duì）口螺（luó）栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。