南康皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力（lì）不（bú）夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如（rú）果發（fā）生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更（gèng）換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪（lún）過（guò）度磨損間隙（xì）過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處（chù）理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托（tuō）滾。