囊謙皮帶輸送(sòng)機的常見故(gù)障及(jí)解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32355 次(cì)
皮(pí)帶輸送機在日常使用中,操作不(bú)當或(huò)使用時間(jiān)長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解(jiě)決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶(dài)張(zhāng)力,重(chóng)新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足(zú)、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸(shū)送量過大等。
解決方法:增加(jiā)輸送(sòng)帶張力,清理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送(sòng)帶使(shǐ)用(yòng)時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受(shòu)到過大(dà)的張力或衝擊力、輸送帶接頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及時更換老化(huà)的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力(lì)和(hé)衝擊力(lì),確保輸送帶(dài)接頭牢固可靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方(fāng)法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承(chéng)。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥(gǔn)。
6、減速(sù)機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載(zǎi)。
7、電機故(gù)障:
原因:過(guò)熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題(tí)。
在使用皮帶輸(shū)送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵(miàn)的內容(róng),對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操(cāo)作(zuò)人員能(néng)夠及時妥(tuǒ)當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機(jī)恢複正常運行。