南橋鎮皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構（gòu）簡單並易（yì）於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也（yě）是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打（dǎ）滑（huá）啟動（dòng）不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏（piān）原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減（jiǎn）少張（zhāng）力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異（yì）常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速（sù）機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。