南區街（jiē）道皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮（pí）帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一（yī）側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷（duàn）開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼（ké）穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法（fǎ）是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托（tuō）輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使（shǐ）托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理（lǐ）方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。