南縣皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難（nán）免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶（dài）輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸（shū）送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成（chéng）的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法（fǎ）是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。