內鄉皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部件，包（bāo）括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸（shū）送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發（fā）生（shēng）在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶（dài）使用時間長，維（wéi）修質量差等原因（yīn）造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮（pí）帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方（fāng）法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸（zhóu）承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承（chéng）損壞（huài），托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。