納雍皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮（pí）帶（dài）輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏（piān）原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置（zhì）；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原（yuán）因（yīn）是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量（liàng）差等（děng）原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪（lún）過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是（shì）更換托（tuō）輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。