添加時間：2025-06-01          瀏覽量：31778 次

本（běn）次工程旨在安裝（zhuāng）[具體型（xíng）號（hào）]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸（shū）送物料（liào）名稱]的（de）輸（shū）送，輸送距（jù）離為[X]米，提升高（gāo）度為[Y]米。
 

技術準（zhǔn）備（bèi）

熟悉皮帶（dài）機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進行（háng）技術交底。

材料準備

準備好皮帶機輸送機的各個（gè）部件，包（bāo）括（kuò）輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊車、電（diàn）焊機、扳手（shǒu）、螺絲刀（dāo）、卷尺、水平儀等施（shī）工工具。

場地準備

清理安裝現場，確（què）保場（chǎng）地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗（yàn）收（shōu）

檢查基礎（chǔ）的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求（qiú）。

對基礎進（jìn）行（háng）複測，並做（zuò）好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照（zhào）設計要（yào）求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調（diào）整機架的水平（píng）度和（hé）垂直度，使其符合（hé）要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速（sù）機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅（qū）動裝置與機架，並（bìng）緊固螺（luó）栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平（píng）度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝（zhuāng）改向滾筒，並調（diào）整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要（yào）求安裝上托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並（bìng）將其一端固定（dìng）在頭（tóu）部滾筒上。

用（yòng）吊車或人力將輸（shū）送帶繞過各個滾筒（tǒng）和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並（bìng）調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安（ān）裝

安裝電氣控製（zhì）箱、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。

連接電（diàn）氣線路，進行電氣調（diào）試。
 

嚴格按（àn）照設計（jì）圖紙和相關技術（shù）規範（fàn）進行施工。

對各個部件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架的水平度和（hé）垂直度、滾筒的中心線位置（zhì）、托輥的間（jiān）距和水平度（dù）等，發現問題及（jí）時（shí）整改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
 

施工（gōng）人（rén）員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品（pǐn）。

吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工（gōng）進行，嚴禁無證操作。

在施工（gōng）現場設置警示標誌，禁（jìn）止無（wú）關人員進入（rù）。