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尼勒克呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽(lǎn)量:30050 次


皮(pí)帶機輸送機安裝(zhuāng)施工方案如下(xià):


一(yī)、工程概述(shù)
本次工(gōng)程旨在安(ān)裝[具體型號]皮帶機輸送機,用(yòng)於[輸(shū)送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工(gōng)準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術(shù)規範。
編製施(shī)工(gōng)方案,並向施(shī)工(gōng)人員進行技術交底。
材料(liào)準備
準備好皮帶(dài)機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連(lián)接(jiē)件。
工具準備
準備吊車、電焊機(jī)、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備

清(qīng)理安(ān)裝現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標(biāo)高、中心線位置等是否符合設計要求(qiú)。
對基礎進行複測,並(bìng)做好記錄。
3.2 機(jī)架安裝
將(jiāng)機架按照設計要求進(jìn)行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調(diào)整(zhěng)機架的水平度和垂直度(dù),使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝(zhuāng)
安(ān)裝驅動電機、減速機等驅動裝置(zhì),並調整其(qí)位置和中心線,使其與皮(pí)帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝(zhuāng)
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中(zhōng)心線垂直。
安裝改(gǎi)向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托(tuō)輥安裝
按照設(shè)計(jì)要求(qiú)安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶(dài)安裝(zhuāng)
將輸送帶展開,並將其一端固定在頭部滾筒(tǒng)上。
用吊車或人(rén)力將輸送帶繞(rào)過各個滾(gǔn)筒和托輥,然(rán)後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝(zhuāng)張緊裝置,並調整輸送帶的張(zhāng)緊度(dù),使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控(kòng)製箱、電纜橋架(jià)、電(diàn)纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格(gé)按照設(shè)計圖紙和相關技術規範(fàn)進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線(xiàn)位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載(zǎi)試運行,檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安(ān)全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保吊(diào)運安全。
電氣設(shè)備的安裝和調試必須(xū)由專業電工進行,嚴禁無證操(cāo)作。
在施工現場設置警示標(biāo)誌,禁止無關(guān)人員(yuán)進入。
 
六、施工進度計劃
施工階段時間安排
施工準備(bèi)[具(jù)體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗(yàn)收[具體日期 3]
機架安裝[具(jù)體日(rì)期 4] - [具體日期 5]
驅(qū)動裝置安裝(zhuāng)[具體日期 6] - [具體(tǐ)日期 7]
滾筒(tǒng)安裝[具體日期 8] - [具(jù)體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝(zhuāng)[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期(qī) 15]
調試運行 [具(jù)體日期(qī) 16] - [具體日期(qī) 17]


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