寧國巨（jù）龍皮帶機輸（shū）送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29093 次（cì）
一、工程概述
本次工（gōng）程旨在安裝[具體型號]皮帶機（jī）輸送機，用於[輸送物料名稱]的（de）輸送，輸送距（jù）離為[X]米，提升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉（xī）皮帶（dài）機（jī）輸（shū）送機（jī）的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工（gōng）方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊（hàn）機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具（jù）備安（ān）裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標（biāo）高、中心線位置等是（shì）否符合設計要求。
對基礎進（jìn）行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組（zǔ）裝，並用（yòng）吊車（chē）將其（qí）吊（diào）運至安裝位置。
調（diào）整機架的水平度和垂（chuí）直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置（zhì）安裝（zhuāng）
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線（xiàn），使其與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機架，並緊固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝（zhuāng）
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸（shū）送機（jī）的中心（xīn）線（xiàn）垂直。
安裝（zhuāng）改向（xiàng）滾（gǔn）筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按（àn）照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證（zhèng）托（tuō）輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝（zhuāng）
將輸送帶（dài）展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或（huò）人（rén）力將輸（shū）送（sòng）帶繞過各個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統（tǒng）安裝
安（ān）裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設（shè）備。
連接（jiē）電氣線路，進（jìn）行電氣調試。
四、質量控（kòng）製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質（zhì）量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發現問題及時整（zhěng）改。
在輸（shū）送帶安裝完成後，進行空載（zǎi）試運行，檢查（chá）輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施（shī）工人員必須（xū）佩戴（dài）安全帽、安全帶等（děng）安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全（quán）。
電氣設備（bèi）的安裝（zhuāng）和調試必須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁（jìn）止無關（guān）人員（yuán）進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段（duàn） | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置（zhì）安裝 | [具（jù）體日期 6] - [具（jù）體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具（jù）體日（rì）期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送（sòng）帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係（xì）統（tǒng）安（ān）裝 | [具（jù）體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體（tǐ）日期 17] |
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