寧夏皮帶輸（shū）送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：33662 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作（zuò）不當（dāng）或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平（píng）衡、滾筒或托（tuō）輥安裝（zhuāng）不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力（lì），重（chóng）新安裝校正滾筒和托輥，改（gǎi）善（shàn）物料的落料位置和方式（shì）。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅（qū）動滾筒表麵沾（zhān）有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法（fǎ）：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸（shū）送量。
3、輸送帶斷（duàn）裂：
原因：輸（shū）送帶使用時間過（guò）長老化、輸送帶（dài）受到過大的張力或（huò）衝擊力、輸送帶接頭質量（liàng）不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常（cháng）的張力（lì）和衝擊力，確保輸送（sòng）帶接頭牢（láo）固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸（zhóu）承損壞。
解決方法：修複（fù）或更換磨損的滾筒，更換損壞（huài）的軸（zhóu）承。
5、托輥故障：
原因：托輥（gǔn）不（bú）轉動、托輥磨（mó）損。
解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法（fǎ）：保證良好的潤滑，更換磨（mó）損的齒輪，避免過載。
7、電（diàn）機故障：
原因：過（guò）熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容（róng），對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單（dān）基礎的故障時，需要操作人員能夠及（jí）時（shí）妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出（chū）現輸送帶（dài）跑偏故障，經過檢（jiǎn）查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送機恢（huī）複正常運行。
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