南京（jīng）皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也（yě）是（shì）在所難免的。皮（pí）帶輸（shū）送機常（cháng）見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一（yī）側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不（bú）垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳（jiā）裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力（lì）及時更（gèng）換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸（zhóu）承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由（yóu）於（yú）油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源（yuán）煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。