攀枝花巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：31134 次
一、工程概述
本次工程旨（zhǐ）在安裝[具體型（xíng）號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米（mǐ）。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術規範。
編製（zhì）施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾筒等，並確（què）保其質量符合要（yào）求。
準（zhǔn）備好安裝所需的螺栓、螺（luó）母、墊圈等連接件。
工具準備
準（zhǔn）備吊車（chē）、電焊機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷（juàn）尺、水（shuǐ）平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施（shī）工流程
3.1 基礎驗（yàn）收
檢（jiǎn）查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符（fú）合設計要求。
對基礎（chǔ）進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架（jià）的水平度和垂（chuí）直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝（zhuāng）
安裝驅動電機、減（jiǎn）速機等（děng）驅動裝（zhuāng）置，並調整其位置（zhì）和中心線，使其與皮帶機輸送機的（de）中心（xīn）線重合。
連接驅動裝置與機架，並（bìng）緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部（bù）滾（gǔn）筒，調整其水平（píng）度和垂直度，並保證其中心線與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置（zhì）和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要（yào）求安裝上托輥和（hé）下托（tuō）輥（gǔn），保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送帶展開，並將（jiāng）其一端（duān）固定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調（diào）整輸送（sòng）帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試（shì）。
四、質量控製
嚴格按（àn）照（zhào）設計圖紙和相關技術（shù）規範進行（háng）施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水（shuǐ）平度和垂直（zhí）度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和（hé）水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的（de）運行情況，如有跑（pǎo）偏等問題及時調整。
五、安全（quán）措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全（quán）防護用品。
吊車作業時，必須（xū）由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的（de）安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置（zhì）警示標誌，禁止無（wú）關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期（qī） 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體（tǐ）日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體（tǐ）日期 16] - [具體日期 17] |
您的當前位置：