沛縣皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些（xiē）故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑（huá）啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或（huò）者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致（zhì）；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒（chǐ）輪過度磨（mó）損間隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其（qí）原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複（fù），減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。