蓬溪皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動（dòng）輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出（chū）一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動（dòng）不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮（pí）帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方（fāng）法是調緊拉緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音（yīn）異常
其原（yuán）因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調（diào）整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是（shì）由（yóu）於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸（zhóu）承損壞（huài），托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的（de）高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。