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彭陽巨(jù)龍皮帶機輸(shū)送機(jī)安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏(liú)覽(lǎn)量:29600 次


皮帶機輸送機安裝施(shī)工方案如下:


一、工程(chéng)概述
本次工(gōng)程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用於(yú)[輸送物料名稱]的輸(shū)送(sòng),輸送距離為[X]米,提升高度為(wéi)[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備(bèi)
熟悉皮帶機輸(shū)送機的安裝圖紙(zhǐ)及相關技(jì)術規範(fàn)。
編製施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料(liào)準(zhǔn)備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動(dòng)裝置、托輥、滾筒等(děng),並確保其質量(liàng)符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備

清(qīng)理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備(bèi)安裝條件。


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三、施工流程(chéng)
3.1 基(jī)礎驗收
檢查基礎的尺(chǐ)寸、標(biāo)高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做(zuò)好(hǎo)記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運(yùn)至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度,使其符合要(yào)求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電(diàn)機、減速機等驅(qū)動裝置,並調整其位(wèi)置和中心線,使(shǐ)其與皮帶(dài)機輸送機(jī)的中心(xīn)線重合。
連接驅動裝置與機架,並(bìng)緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證(zhèng)其中心線與皮(pí)帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改(gǎi)向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安(ān)裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距(jù)和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端固定在(zài)頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶(dài)繞過各個(gè)滾筒和托輥,然後將另一端固(gù)定在尾部滾(gǔn)筒上。
3.7 張(zhāng)緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸(shū)送帶的張(zhāng)緊度,使其符合要(yào)求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接(jiē)電氣(qì)線路,進行電氣調試。
 
四、質量(liàng)控製
嚴(yán)格按照設計圖紙和相關技術規範進行(háng)施工。
對各個(gè)部件的安(ān)裝質量進行檢查,如機架的水平度(dù)和垂直度(dù)、滾筒(tǒng)的中心線位置(zhì)、托(tuō)輥的間距和水平度等,發(fā)現問題及時整改。
在輸送(sòng)帶安(ān)裝完(wán)成後,進行空載試(shì)運行(háng),檢查輸送帶(dài)的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人員必須佩戴安(ān)全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必(bì)須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須(xū)由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標(biāo)誌(zhì),禁止無關(guān)人員進入。
 
六、施工進度計劃
施工階段時(shí)間安排
施工準備[具體日(rì)期 1] - [具體日期 2]
基(jī)礎驗收[具(jù)體日期 3]
機架安(ān)裝[具(jù)體日期 4] - [具體(tǐ)日期 5]
驅動裝置安裝[具體日期 6] - [具(jù)體日期 7]
滾筒安裝[具(jù)體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期(qī) 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣(qì)係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期(qī) 17]


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