平穀皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機（jī）傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其（qí）原（yuán）因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質（zhì）量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力（lì）及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更（gèng）換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小（xiǎo）落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。