輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送(sòng)帶,托(tuō)輥,導向槽,換向鼓(gǔ),張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥(gǔn)為帶(dài)式輸送(sòng)機傳動功率的關(guān)鍵部件,包括滾(gǔn)筒,軸承箱和軸(zhóu)承。驅動單元:是皮帶輸送機的(de)動(dòng)力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並(bìng)易於維護(hù)。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一(yī)些故障也(yě)是在所難免的。皮帶輸送機常見故障(zhàng)如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸(shū)送機的振動電機(jī)起動(dòng)後,傳動(dòng)滾筒(tǒng)空轉但皮帶打滑啟動不(bú)起(qǐ)來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好(hǎo)、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力(lì)產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側(cè),而不(bú)是裝在(zài)正中位(wèi)置(zhì);
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶(dài)中心不垂直;
(3)機身(shēn)鋼絲繩高低不(bú)一致;輸送帶(dài)接頭不正(zhèng)、不直(zhí);
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好(hǎo);
(5)機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾(gǔn)筒沒有(yǒu)調整好都能引起皮帶跑(pǎo)偏。皮帶跑偏如果發生(shēng)在導(dǎo)向滾筒、尾(wěi)滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺(luó)栓放(fàng)鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要擰緊,意佳裝配(pèi)線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢(láo)固、皮帶扣質量 差、皮帶使(shǐ)用時間(jiān)長,維修質量差等原因造成的,方法是調(diào)緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原(yuán)因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或(huò)外殼穩釘螺絲鬆動造成(chéng)的,處理方法是更換軸承,調整(zhěng)間隙或更換整體(tǐ)減速(sù)機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原(yuán)因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤(méi)埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤(méi)。
六、減速機漏油
其(qí)原因是(shì)由於密封圈損壞、減速機(jī)箱(xiāng)體(tǐ)結合(hé)麵不平、對口螺栓不(bú)緊(jǐn),處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩(liǎng)側密封圈進(jìn)煤粉(fěn)後(hòu),堵住不(bú)轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法(fǎ)是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。
上一信(xìn)息:平和滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
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