平順皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送（sòng）機傳（chuán）動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了（le）偶爾會出（chū）一些故（gù）障也（yě）是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送（sòng）機（jī）的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向（xiàng）力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在（zài）正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都（dōu）能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質（zhì）量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其（qí）原（yuán）因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機（jī）被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。