平輿皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單（dān）元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是（shì）在所（suǒ）難免的（de）。皮帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮（pí）帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送（sòng）機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差（chà）、皮帶使用（yòng）時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調（diào）整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由（yóu）於密（mì）封圈損壞（huài）、減速機（jī）箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後（hòu），堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複（fù），減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。