浦江皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部（bù）分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠（yuǎn）且結（jié）構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發生在（zài）導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒時（shí），可調（diào）整（zhěng）頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調（diào）緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不（bú）轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方（fāng）法是（shì）更換（huàn）托輥，升井修複（fù），減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨（huò）點使用防震托滾。