平（píng）魯皮帶輸送（sòng）機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：33661 次
皮帶輸送機在日（rì）常使用中，操作（zuò）不當或使用時間長，沒有注（zhù）意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎（hū）使用人員人身安全。皮帶（dài）輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝（zhuāng）校正滾（gǔn）筒和托輥，改善物料的（de）落料位置和方式。
2、輸送（sòng）帶打滑：
原因（yīn）：輸送帶張力不足、驅動滾筒表（biǎo）麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清（qīng）理（lǐ）驅動（dòng）滾筒表麵，控製輸（shū）送量（liàng）。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化（huà）、輸送（sòng）帶受到過大的張（zhāng）力或衝（chōng）擊力、輸送帶（dài）接頭質（zhì）量不佳等。
解決方（fāng）法：及時更換老化的輸送帶，避免輸（shū）送帶受到異（yì）常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固（gù）可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒（tǒng）軸承損壞。
解決方法：修複或更（gèng）換磨損的滾筒，更換損壞的軸（zhóu）承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉（zhuǎn）動、托輥磨損。
解決方法（fǎ）：清理或更換不轉動（dòng）的托輥（gǔn），及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障（zhàng）：
原因：潤滑（huá）不良、齒輪磨損（sǔn）、過載運行（háng）。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒（chǐ）輪，避免過載。
7、電（diàn）機故障：
原因：過熱、短路（lù）、缺相。
解（jiě）決方法：檢查電機的散（sàn）熱情況，修複短（duǎn）路和缺（quē）相問題。
在使用皮帶（dài）輸送機（jī）時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對（duì）設（shè）備進行規範使（shǐ）用。同時（shí），遇（yù）到一些簡單（dān）基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某（mǒu）工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經（jīng）過檢查發現是（shì）托輥（gǔn）安裝不正（zhèng），重新安裝托輥後，跑（pǎo）偏問題（tí）得（dé）到解決（jué），輸送機恢複正常運行。
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