蒲江皮帶輸送機常（cháng）見故（gù）障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分（fèn），由安（ān）裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且（qiě）結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免（miǎn）的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機（jī）起動後，傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整（zhěng）好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上（shàng）好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其（qí）原因（yīn）是由於密（mì）封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。