普蘭皮（pí）帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運（yùn）行中（zhōng）有橫（héng）向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有（yǒu）調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在（zài）導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成（chéng）的，方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝置（zhì），減（jiǎn）少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更（gèng）換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用防（fáng）震托滾。