普蘭店皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調（diào）整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間（jiān）隙（xì）或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥（gǔn），升井修（xiū）複，減（jiǎn）小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。