啟（qǐ）東皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見故障（zhàng）如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸（shū）送帶中心不（bú）垂（chuí）直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機（jī）被（bèi）源（yuán）煤埋（mái）住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。